โครงการอนุรักษ์พลังงาน
บริษัทฯ มุ่งมั่นในการใช้พลังงานอย่างเต็มประสิทธิภาพเพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุด โดยพัฒนาประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ลดการสูญเสียทุกขั้นตอน พร้อมทั้งตรวจสอบและดูแลอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต ตลอดจนสร้างจิตสำนึกของพนักงาน เพื่อร่วมอนุรักษ์การใช้พลังงานให้สอดรับกับเป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืน
โดยบริษัทฯ ดำเนินโครงการอนุรักษ์พลังงานอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้ดียิ่งขึ้น อีกทั้งยังช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากกระบวนการผลิต สำหรับการดำเนินโครงการประหยัดพลังงาน ในปี 2566 สามารถสรุปผลการดำเนินงานได้ดังนี้
โครงการอนุรักษ์พลังงานทั้งหมดในปี 2566 GRI 302-4 (2016)
บริษัทฯ จัดทำโครงการอนุรักษ์พลังงานทั้งสิ้น
โครงการ ในปี 2566
โดยมุ่งเน้นการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้เกิดประโยชน์สูงสุด ซึ่งบริษัทฯ กำหนดให้ทุกโรงงานของบริษัทฯ ต้องได้รับการรับรองระบบการจัดการพลังงานตามมาตรฐานการจัดการพลังงาน ISO 50001 ทั้งนี้บริษัทฯ ดำเนินการตรวจวัดด้านพลังงาน (Energy Audits) อย่างสม่ำเสมอ โดยรวบรวมข้อมูลลักษณะและปริมาณการใช้พลังงานเพื่อวิเคราะห์โอกาสในลดการใช้พลังงาน อีกทั้งบริษัทฯ ยังให้ความสำคัญกับการลงทุนด้านนวัตกรรมและการวิจัยและพัฒนาในโครงการลดและอนุรักษ์พลังงาน ตลอดจนบริษัทฯ จัดการฝึกอบรมเพื่อสร้างความตระหนักรู้ของพนักงานในการลดการใช้พลังงานทั้งในกระบวนการผลิตและภายในสำนักงาน
เงินลงทุน
ล้านบาท
ลดการใช้พลังงาน
กิกะจูลต่อปี*
ลดปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
ประหยัดค่าใช้จ่าย
ล้านบาทต่อปี*
เทียบเท่าการปลูกต้นไม้ใหญ่
ล้านต้นต่อปี**
หมายเหตุ:* ศักยภาพในการลดก๊าซเรือนกระจกสุทธิต่อปี** อ้างอิงข้อมูลค่าศักยภาพต้นไม้กลุ่มพรรณไม้ป่าที่ 0.95 ตันคาร์บอนไดออกไซด์/ไร่/ปี โดยมีความหนาแน่น 100 ต้น/ไร่ ขององค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก (อบก.)
โครงการอนุรักษ์พลังงานที่โดดเด่น
โครงการ ติดตั้ง Gas Turbine Generator และ Heat Recovery Steam Generator ที่ Utilities Plant
บริษัทฯ ติดตั้ง Gas Turbine Generator และ Heat Recovery Steam Generator เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตไฟฟ้า และลดอัตราการใช้เชื้อเพลิง ส่งผลให้บริษัทฯ สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายพลังงาน และลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เกิดขึ้นจากการผลิตไฟฟ้า
เงินลงทุน
ล้านบาท
ลดการใช้พลังงาน
จิกะจูลต่อปี
ลดปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่าต่อปี
ประหยัดค่าใช้จ่าย
ล้านบาทต่อปี
โครงการเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานในกระบวนการผลิตไอน้ำ (Enhancement on Energy Efficiency of Steam Production)
บริษัทฯ ศึกษาความเป็นไปได้ในการเพิ่มกำลังการผลิตไอน้ำจากความร้อนที่เหลือทิ้งจากกระบวนการผลิต Hydro Wax พร้อมทั้งประเมินปริมาณพลังงานไอน้ำที่อาจผลิตได้ล่วงหน้า จึงวางแผนการขยายกำลังการผลิตไอน้ำให้สอดรับกับปริมาณพลังงานที่ผลิตได้ในอนาคต ส่งผลให้ลดอัตราการใช้เชื้อเพลิงในการผลิตไอน้ำ ประหยัดค่าใช้จ่าย และลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
ลดการใช้พลังงาน
จิกะจูลต่อปี
ลดปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่าต่อปี
ลดค่าใช้จ่าย
ล้านบาทต่อปี
บริษัทฯ จัดการฝึกอบรมเพื่อสร้างความตระหนักรู้ของพนักงานในการลดการใช้พลังงานทั้งในกระบวนการผลิตและภายในสำนักงานผ่านโครงการต่างๆ อาทิ โครงการ Aspen Exchanger Design and Rating (EDR) ซึ่งเป็นโครงงการฝึกอบรมให้ความรู้ และทักษะที่จำเป็น ให้กับพนักงานกลุ่มวิศวกรกระบวนการผลิต (Process Engineer) เพื่อเรียนรู้วิธีการออกแบบ และวิเคราะห์การใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชลล์และท่อ (Shell and tube heat exchanger) ให้ถูกต้อง เหมาะสม มีประสิทธิภาพสูงสุด และลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิต และโครงการส่งเสริมความเข้าใจการบริหารจัดการพลังงาน เพื่อส่งเสริมความรู้เข้าใจในการบริหารจัดการพลังงานภายในองค์กรตามมาตรฐาน ISO50001 ให้กับพนักงานในส่วนงานที่เกี่ยวข้องกับด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อให้สามารถดำเนินดำเนินการทบทวนการบริหารจัดการพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งมีแนวทางการหาโอกาสในการปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ